Biasane sampeyan bisa krungu cara sing beda-beda kanthi ngolah gear bevel, kalebu gear bevel lurus, gear bevel spiral, gear crown utawa gear hypoid.
Yaitu Milling, Lapping lan Grinding.Penggilingan minangka cara dhasar kanggo nindakake gear bevel.Banjur sawise panggilingan, sawetara pelanggan milih lapping, sawetara pelanggan milih grinding.Apa bedane?
Lapping kalebu finishing, tujuan riset untu sing paling penting yaiku nyuda swara lan nambah kontak permukaan waos gear.Lapping minangka cara finishing kanggo mbenerake kesalahane untu sing apik lan nambah kualitas permukaan.Amarga kesalahan sing disebabake dening nglereni / panggilingan utawa deformasi perawatan panas saka langkah sadurunge, akurasi meshing sudo, tujuan untu kanggo uwal saka lumahing kontak rodha kanggo nambah karakteristik rolling Gamelan saka untu bosok, mesthekake waos wheel quietly, nambah kemampuan bearer.
Lapping minangka proses pemotongan logam sing cilik banget, sing rampung kanthi kacepetan lan kekuwatan sing ana gandhengane karo permukaan waos.Paling ora dokter gigi mbutuhake pangurangan swara, tingkat pangurangan swara beda-beda gumantung saka paramèter proses untu proses lan kondisi sub-initial gear.Dandan saka untu kanggo gangguan bisa diukur kanthi macem-macem tingkat pulsa presisi.Waos riset uga ora mbutuhake kapasitas mbukak saka pasangan pindah, saka sudut liyane, yaiku, zona kontak awal untu ora numpes rodha, iku paling apik kanggo èfèktif nambah zona kontak puteran.
Sanajan lapping ora bisa diowahi kanthi akurat kanggo pasangan pindah kaya cara mecah, nambah tingkat akurasi pindah, nanging liwat teknologi kontrol panggonan panggonan lokasi cocok, teknologi kontrol wektu nyata torsi, etc. , utawa bisa èfèktif nambah kontak puteran zona.Contone, miturut syarat proses, wangun drum lumahing waos ing untu utawa dawa untu tambah, lan zona kontak lumahing waos luwih cilik ing dawa kontak, posisi lan negara defleksi.
Alasan kanggo Lapping
1. Biaya dental kurang, rega peralatan relatif murah, lan jelas nyuda efek swara;
2. Gear kerucut spiral kanggo untu kudu digunakake, nanging lumahing waos saka rodha gedhe lan rodha cilik sing paling apik.
3. Sawise untu perawatan panas pindah, loro Gir sing lemah kanggo saben liyane, Gir kuwi ora numpes lumahing Nihan hard, lan untu sing seragam, njupuk urip pindah;
4. Kanggo kabeh sistem transmisi mobil, kacepetan utama mobil (transmisi pungkasan) ora signifikan sawise nggunakake untu mecah, amarga sistem transmisi ing sistem transmisi, kayata transmisi, lan kabeh sistem transmisi.Akurasi unit ora dhuwur banget;
5. Malah karo bahan impor, perawatan panas digunakake kanggo nggunakake riset kanggo lapping, lan biaya Manufaktur ora luwih saka mecah.
mecah:Ewah-ewahan bentuk perawatan panas diilangi sawise permukaan waos sing atos, lan luwih nambah presisi gear lan nambah kekasaran permukaan waos, lan isih adhedhasar proses penggilingan.
Requirements Kanggo Gear Gigi Sadurunge Grinding
1. Imbangan railing kudu seragam
Amarga deformasi sawise quenching karbon gear, akurasi kudu mudhun 1-2 tingkat, lan mecah kudu didandani, supaya ukuran wates retaining pindah kudu deformasi maksimum pindah sawise carburizing quenching.mesthi.Umumé, variasi maksimal utamane ana gandhengane karo kemampuan proses termal materi, proses perawatan panas, struktur gear lan geometri geometri, saengga jumlah sing isih ana kudu nimbang faktor ing ndhuwur.
2. Gear kudu duwe gendheng tartamtu ing ROOT ROOT, lan ana telung alasan:
2. 1 Saka proses nggiling, iku kudu duwe Cut ROOT tartamtu ing ROOT kanggo muter peran saka lading.
2. 2 Sawise pindah wis quenched, kaku ampas pindah iku compressive, kang banget mupangati kanggo nambah kekuatan mlengkung pindah, lan ROOT mecah bakal nguripake kaku residual saka lumahing kanggo narik kaku, kang bakal nggawe waos wheel Kekuwatan anti-mlengkung suda dening bab 17-25%.
2. 3 Saka kekuatan mlengkung rodha, iku dibutuhake kanggo duwe ROOT tartamtu saka ROOT pindah.Yen ora ana ROOT ROOT, langkah saka ROOT bakal generate langkah-langkah, kang bakal kasil luwih gedhe Konsentrasi kaku, kang akeh mengaruhi kemampuan anti-mlengkung saka pindah.
3. 3 Asymptom dawa saka pindah mburi
Sampeyan kudu cukup dawa, amarga oyod wis bosok, sampeyan bisa nggawe dawa grinding gear sawise grinding gear, nyebabake nyuda bobot gear, saéngga ngasilake geter lan swara nalika proses meshing. , lan uga nyuda kapasitas beban pindah.Mulane, gear grinding kudu duwe garis progresif sing cukup dawa kanggo njamin operasi sing lancar.
Kaluwihan Grinding
1. Kanggo gear spiral lan gear quasi-bib, grinding bisa entuk interchangeability, ora perlu digunakake maneh, lan gears saka untu kudu digunakake, supaya sawetara biaya bisa resilible;
2. Grinding bisa nambah akurasi pindah, nambah akurasi transmisi, lan lapping mung bisa nambah roughness lumahing pindah;
3. Grinding bisa nyimpen akeh produk sing ora bisa bosen, nyuda akeh losses sampah;
4. Kanggo akeh baja domestik, ora ana syarat, nyebabake deformasi sing gedhe banget sawise perawatan panas, nggunakake proses grinding kanggo mbenerake impact iki, lan untu riset ora bisa entuk efek iki;
5. Produsen Gear sing ngenalake teknologi penggilingan ing China wis entuk keuntungan ekonomi sing apik banget;akeh perusahaan produksi gear kerucut spiral sing wis nggunakake proses penggilingan:
6. Kanthi dandan saka efficiency mecah, Tambah ing kumpulan produksi, biaya Manufaktur bakal nemen suda
ngringkes
Ora bisa dipungkiri yen grinding luwih alon tinimbang lapping lan luwih larang tinimbang lapping.
Contone, sepasang gear conthong mbutuhake rong mesin nggiling, saben gear mbutuhake rong menit;lapping uga dibutuhake kanggo rong menit, nanging mung siji mesin lapping dibutuhake.Kajaba iku, biaya grinding mesin nggiling kaping telu saka biaya lapping mesin lapping.
Nanging, tarif sampah lan keluhan konsumen sing ditrapake ing wilayah tartamtu mung 1% utawa kurang, dene produk lapping tekan 3-7%.Gir sampah ngemot biaya kabeh proses, nanging uga nambah biaya materi, saengga kanthi nimbang tarif sampah, penggilingan duwe ekonomi sing luwih apik.
Mung limang taun kepungkur, loro cara Processing padha beda banget ing biaya, luwih kondusif kanggo untu, nanging dina iki, riset nuduhake yen karo pangembangan teknologi alat mesin, produksi abrasives wheel mecah anyar, aplikasi strategi semi-finishing lan akeh. prestasi liyane wis ngrambah, lan molars duwe mangsa banget padhang, nggawe cara Processing atraktif banget.
Posting wektu: Mar-11-2022