Biasane sampeyan bisa uga ngrungokake macem-macem cara kanthi mesinGears Bevel, sing kalebu gear bevel lurus, gear spiral, genggo makutha utawa genggeman hypoid.
Yaiku panggilingan, lapping lan grinding. Milling minangka cara dhasar kanggo nindakakeGears BevelWaca rangkeng-. Banjur sawise panggilingan, sawetara pelanggan milih lapping, sawetara pelanggan milih nggiling. Apa bedane?
Lapping kalebu tujuan sing wis rampung, sing paling penting kanggo untu riset yaiku kanggo nyingkirake permukaan waos gear. Lapping minangka metode finansial kanggo mbenerake kasalahan waos lan ningkatake kualitas permukaan. Amarga kesalahan sing disebabake dening pembakaran perawatan pemutihan utawa panas saka langkah sadurunge, akurasi meshing diturunake, tujuane untu kanggo ngeculake ciri-untu sing rodha kanggo nambah lumahing rodha sing rusak, njalari kemampuan ngurus.
Lappa minangka jumlah cutout logam sing sithik, sing wis rampung kanthi kacepetan lan kekuwatan sing ana gandhengane karo permukaan untu. Paling ora dokter gigi mbutuhake pengurangan swara kasebut, tingkat nyuda swara beda-beda gumantung karo proses paramèter proses untu lan sub wiwitan. Perbaikan untu kanggo swara bisa diukur kanthi macem-macem level pulsa presisi. Untuot riset uga ora duwe kapasitas pasangan gear, saka sudhut liyane, yaiku zona kontak awal untu ora ngrusak rodha, luwih becik nambah zona kontak puteran.
Sanajan lapping ora bisa diowahi kanthi pas karo pasangan gear kaya metode penggiling, nambah tingkat akurasi sakaGear, nanging liwat teknologi kontrol kontrol panggonan lokasi sing cocog, teknologi kontrol wektu nyata, lan sapiturute, utawa bisa kanthi efektif nambah zona kontak puteran. Contone, miturut syarat proses, bentuk gendang untu ing untu utawa kekerasan untu tambah akeh, lan zona kontak waos luwih cilik ing kontak, posisi lan negara deflection.
Alasan kanggo lapping
1. Biaya dentasi kurang, rega peralatan cukup murah, lan ketok kanggo nyuda efek swara;
2 .. Gear cone spiral kanggo untu kudu digunakake, nanging permukaan untu saka rodha gedhe lan rodha cilik paling apik.
3 .. Sawise untune minangka perawatan panas, loro genggeman kasebut ora ana siji-sijine, genggeman kasebut ora ngrusak permukaan cangkang sing angel, lan untu seragam, njamin gear gear;
4. Kanggo sistem pangiriman mobil, kacepetan utama mobil (transmisi pungkasan) ora pati penting sawise nggunakake untu transmisi, amarga sistem transmisi sistem, lan kabeh sistem transmisi. Akurasi unit ora dhuwur banget;
5. Malah kanthi bahan sing diimpor, perawatan panas digunakake kanggo nggunakake riset kanggo lapping, lan biaya manufaktur ora luwih dhuwur tinimbang grinding.
Grinding:Gerbang perawatan panas diilangi sawise permukaan waos sing atos, lan luwih ningkatake presisi gear lan nambah kekerasan permukaan untu, lan isih adhedhasar proses penggiling.
Syarat kanggo Gear Gear Sadurunge Grinding
1. Imbangan Railing kudu seragam
Amarga ubah bentuk sawise gandum karbon, akurasi kudu mudhun kanthi tingkat 1-2, lan penggiling kudu didandani, saéngga ukurane gear sing kudu diisi gear sawise quenching karburizing. Yakin. Umumé, variasi maksimal utamane karo kemampuan proses termal saka materi, proses perawatan panas, struktur gear lan geometry geometry, saéngga isih isih kudu nimbang-nimbang faktor ing ndhuwur.
2. Gear kudu duwe atap tartamtu ing oyod, lan ana telung sebab:
2 .. 1 saka proses penggiling, dibutuhake kanggo potongan oyod tartamtu ing oyod kanggo muter peran agul-agul.
2. 2 Sawise Gear wis ucul, stres sisa saka gear kompresif, sing mupangate banget kanggo ningkatake stres spek, lan ROOT roda bisa dadi kekuatan roda, sing bakal nggawe untune rodha bisa dikurangi udakara 17-25%.
2 .. 3 saka kekuatan mlengkung rodha, dibutuhake kanggo duwe akar tartamtu saka gear. Yen ora ana root oyod, langkah ROOT bakal ngasilake langkah-langkah, sing bakal luwih gedhe konsentrasi stres, sing akeh mengaruhi kemampuan anti-bendah saka gear.
3. 3 Asymptom Dawane Gear mburi
Sampeyan kudu cukup suwe, amarga oyod bosok, bisa nggawe dawane gear sawise gear saka gear, saéngga nyuda geter lan swara sajrone proses meshing, lan uga nyuda kapasitas gear. Mula, gear penggiling kudu duwe garis kemajuan sing cukup dawa kanggo njamin operasi sing lancar saka gear.
Keuntungan saka Grinding
1. Kanggo Gear Spiral lan Gears Quasi-Bib, Grinding bisa entuk inchangeability, ora kudu digunakake maneh, lan gear untu kudu digunakake, saengga sawetara biaya bisa diturunake;
2 .. Giling bisa nambah akurasi saka gear, nambah akurasi transmisi, lan lappa mung bisa nambah kekerasan permukaan saka gear;
3. Geser bisa ngirit akeh produk sing ora bisa diluncurake, nyuda kerugian sampah;
4. Kanggo akeh steels domestik, ora ana syarat, nyebabake cacat sing gedhe banget sawise perawatan panas, nggunakake proses penggiling kanggo mbenerake pengaruh iki, lan untu riset ora bisa entuk pengaruh iki;
5. Pabrikan Gearsing ngenalake teknologi grinding ing China wis entuk keuntungan ekonomi sing apik; Akeh perusahaan produksi cone gear spiral cone cone sing duwe proses grinding:
6. Kanthi perbaikan efisiensi grinding, kenaikan kumpulan produksi, biaya manufaktur bakal dikurangi
Ringkesan
Ora bisa ditolak yen Grinding luwih alon tinimbang lapping lan luwih larang tinimbang lapping.
Contone, sepasang gear cone mbutuhake mesin penggilingan, saben peralatan mbutuhake rong menit; Lappa uga dibutuhake sajrone rong menit, nanging mung siji mesin laut dibutuhake. Kajaba iku, biaya penggilingan mesin giling yaiku triple biaya saka lem jeblung mesin laming.
Nanging, tarif sampah lan keluhan konsumen ditrapake ing wilayah tartamtu mung 1% utawa kurang, nalika produk lapis entuk 3-7%. Gear sampah ngemot biaya kabeh proses, nanging uga nambah biaya materi, saengga nimbang tarif sampah, nggiling duwe ekonomi sing luwih apik.
Mung limang taun kepungkur, cara pangolahan beda banget kanggo biaya, luwih contucus kanggo untu, nanging riset babagan teknologi alat mesin, lan molar sing apik banget, lan metode pangolahan sing apik banget.
Wektu Pos: Mar-11-2022