Proses Manufaktur Gir lan Poros sing Komprehensif: Saka Tempa nganti Finishing Keras

Produksi gir lanporosnglibatake pirang-pirang tahapan manufaktur canggih sing dirancang kanggo entuk kekuatan, presisi, lan kinerja sing unggul. Ing Belon Gears, kita nggabungake metode pembentukan logam tradisional karo teknologi mesin lan finishing sing paling canggih kayata forging, casting, mesin 5-axis, hobbing, shaping, broaching, shaving, hard cutting, grinding, lapping, lan skiving kanggo ngirim komponen transmisi kelas dunia kanggo macem-macem industri.

1. Pembentukan Bahan: Tempa lan Pengecoran
Proses iki diwiwiti kanthi mbentuk gir kosong lan poros:

• Penempaan nambah struktur internal lan kekuatan mekanik logam kanthi ngompres ing suhu lan tekanan dhuwur, cocog kanggo gir sing mbutuhake kapasitas torsi dhuwur lan tahan lelah.

• Casting nggampangake nggawe bentuk gir sing kompleks utawa gedhe kanthi ngecor logam cair menyang cetakan presisi, menehi fleksibilitas ing geometri lan pilihan bahan.

2. Mesin Presisi lan Pemotongan Gir
Sawisé mbentuk, mesin presisi nemtokake geometri lan akurasi gir.

• Mesin 5 Sumbu nyedhiyakake fleksibilitas sing luar biasa, saengga sudut sing rumit lan pirang-pirang permukaan bisa dikerjakake ing siji persiyapan, saengga nambah presisi lan produktivitas.

• Hobbing, milling, lan shaping digunakake sacara wiyar kanggo nggawe untu gir. Hobbing cocog kanggo gir spur lan heliks, piranti shaping kanggo gir internal, lan milling ndhukung prototipe utawa desain khusus.

• Broaching digunakake kanggo ngasilake keyway, spline internal, utawa profil gir tartamtu kanthi efisien lan akurat.

3. Proses Finishing lan Hard Machining
Sawise untu dipotong, sawetara operasi finishing ngapikake kualitas permukaan lan akurasi untu.

• Gear Shaving mbusak lapisan material cilik kanggo mbenerake kesalahan profil cilik sing ditinggalake saka hobbing lan kanggo nambah meshing gear.

• Hard Cutting iku metode pemesinan presisi dhuwur sing ditindakake sawise perawatan panas, sing ngidini finishing langsung saka gir sing wis atos tanpa perlu digiling ing sawetara kasus. Iki nawakake produktivitas sing luwih apik, nyuda keausan alat, lan njaga integritas permukaan nalika njamin toleransi sing ketat.

• Grinding tetep penting kanggo gir sing mbutuhake presisi ultra-dhuwur, permukaan sing alus, lan gangguan minimal, utamane ing girboks otomotif lan aerospace.

• Lapping nambah kehalusan kontak kanthi mbukak gir sing dipasangake bebarengan ing tekanan sing dikontrol, njamin operasi sing sepi lan efisien.

• Skiving, sing nggabungake aspek hobbing lan shaping, cocog banget kanggo finishing gir internal kecepatan tinggi kanthi akurasi sing unggul.

4. Pabrikasi Poros lan Perlakuan Panas
Poros diolah nganggo mesin liwat puteran, panggilingan, lan grinding kanggo entuk kelurusan lan konsentrisitas sing sampurna. Sawise mesin, metode perawatan panas—kayata karburasi, nitridasi, utawa pengerasan induksi—ningkatake ketahanan aus, kekerasan permukaan, lan kekuatan sakabèhé.

5. Inspeksi lan Perakitan Kualitas
Saben komponen ngalami kontrol kualitas sing ketat nggunakake CMM, pusat pangukuran gir, lan penguji permukaan kanggo njamin presisi lan konsistensi dimensi. Perakitan lan pengujian pungkasan verifikasi kapasitas beban, rotasi sing lancar, lan keandalan.

Ing Belon Gears, kita nggabungake penempaan, pengecoran, pemotongan keras, lan finishing presisi kanggo nyedhiyakake solusi manufaktur lengkap kanggo gir lan poros. Pendekatan terpadu kita njamin saben komponen memenuhi standar kinerja, umur panjang, lan efisiensi paling dhuwur—ndhukung sektor sing nuntut kayata robotika, mesin berat, lan transportasi ing saindenging jagad.
Waca liyanepawarta