Apa kuwi Gigi Gigi?

Gir minangka unsur dhasar ing teknik mesin modern, digunakake ing kabeh perkara, wiwit saka jam lan mobil nganti mesin industri lan sistem aerospace. Ing jantung saben gir ana fitur sing paling penting, yaiku untu gir. Ngerteni struktur, fungsi, lan pentinge untu gir menehi wawasan sing penting babagan kepiye gir ngirim daya kanthi efisien lan andal ing pirang-pirang aplikasi.

Definisi Gigi Gigi

Untu gir iku bagean sing nonjol ing keliling rodha gir. Nalika rong gir nyawiji, untune saling nyambung kanthi pola sing tepat, saengga gerakan rotasi lan torsi bisa ditularake saka siji poros menyang poros liyane. Saben untu dirancang kanthi ati-ati kanthi bentuk tartamtu, sing dikenal minangka profil involute, kanggo njamin keterlibatan sing lancar, gesekan minimal, lan rasio kecepatan sing konsisten. Tanpa untu sing dirancang kanthi bener, gir bakal kepleset utawa macet, saengga transmisi gerakan sing akurat ora mungkin.

Struktur lan Geometri

Geometri untu gir ditetepake kanthi tliti dening sawetara parameter kunci. Addendum nuduhake dhuwure untu ing ndhuwur bunderan pitch, dene dedendum nuduhake ambane ing ngisore. Bunderan pitch dhewe minangka bunderan imajiner sing makili titik kontak efektif antarane gir meshing. Dimensi penting liyane kalebu sudut tekanan, kekandelan untu, lan modul utawa pitch diametral, sing mbantu standarisasi desain gir ing macem-macem aplikasi.

Wangun untu gir ora sembarangan. Profil involute minangka wujud sing paling umum digunakake ing gir modern amarga ngidini gir njaga rasio kecepatan tetep tanpa preduli saka jarak antarane pusat. Iki tegese anggere gir tetep sejajar kanthi bener, gerakane bakal tetep alus lan efisien.

Fungsi Untu Gir

Gigi gir nindakake sawetara fungsi penting ing sistem mekanik:

1. Transmisi Gerakan – Untu gir saling mengunci kanggo mindhah gerakan rotasi antarane poros.

2. Transmisi Torsi – Kanthi meshing, untu gir ngidini daya mekanik ditransfer kanthi efisien, saengga mesin bisa nangani beban abot.

3. Kontrol Kacepetan lan Arah – Ukuran lan jumlah untu gir nemtokake pangurangan utawa paningkatan kacepetan, uga arah rotasi.

4. Distribusi Beban – Untu nyebarake gaya kontak kanthi rata, nyuda keausan lan njamin umur layanan sing luwih dawa.

Jinis-jinis Untu Gir

Untu gir bisa beda-beda gumantung saka jinis gir.Gir pacu nduwèni untu lurus sing sejajar karo sumbu, saéngga prasaja nanging rada rame ing kecepatan dhuwur.Gir heliksnduweni untu miring, sing bisa nyambung kanthi bertahap lan nyuda gangguan nalika ngidini kapasitas beban sing luwih dhuwur.Gir miringnduweni untu sing bentuke bolong ing batang sing saling bersilangan, denegir cacingGunakake untu kaya sekrup kanggo rasio reduksi sing dhuwur. Gir Heliks Ganda (Herringbone):
Dumadi saka rong larik untu heliks kanthi sudut sing madhep-madhep. Konfigurasi iki mbatalake daya dorong aksial sing diasilake dening gir heliks tunggal, saengga bisa digunakake kanggo aplikasi torsi dhuwur kanthi stabilitas sing luwih gedhe.

Gir Internal:
Fitur untu sing dipotong ing sisih njero cincin utawa silinder. Iki digunakake ing desain kompak, kayata sistem gir planet, kanthi nyambungake karo gir eksternal.
Untu rak lan pinion
Katrangan: Batang datar kanthi untu lurus (rak) nyambung karo gir bunder (pinion).
Ciri-ciri:
Ngowahi gerakan rotasi dadi gerakan linier lan kosok balene.
Digunakake ing sistem kemudi lan aplikasi aktuator linier

Saben desain nyetel geometri untu miturut aplikasi lan kabutuhan kinerja tartamtu.

Bahan lan Ketahanan

Amarga untu gir tahan tekanan, gesekan, lan tekanan kontak sing terus-terusan, pemilihan bahan iku penting banget. Paduan baja digunakake sacara wiyar amarga kekuwatan lan tahan aus, dene perawatan permukaan kayata karburasi, nitridasi, utawa shot peening nambah kekerasan lan umur lelah. Ing aplikasi sing luwih entheng, bahan kayata plastik utawa aluminium bisa digunakake kanggo nyuda bobot lan gangguan.

Pentinge ing Teknik Modern

Untu gir, sanajan cilik dibandhingake karo kabeh mesin, nemtokake kinerja, efisiensi, lan keandalan sistem mekanik. Untu gir sing dirancang utawa digawe kanthi ora apik bisa nyebabake getaran sing berlebihan, swara, kerusakan sing cepet, utawa malah kegagalan sing parah. Iki sebabe industri menehi penekanan sing kuat marang mesin presisi, panggilingan, lan inspeksi untu gir sajrone produksi.