Proses mesin gear, paramèter nglereni lan syarat alat yen gear banget angel diuripake lan efisiensi mesin kudu ditingkatake

Gear minangka unsur transmisi dhasar utama ing industri mobil. Biasane, saben mobil duwe 18 ~ 30 untu. Kualitas gear langsung mengaruhi gangguan, stabilitas lan umur layanan mobil. Alat mesin pangolahan gear minangka sistem alat mesin rumit lan peralatan utama ing industri otomotif. Kekuwatan manufaktur mobil ing donya kayata Amerika Serikat, Jerman lan Jepang uga dadi kekuwatan manufaktur alat mesin. Miturut statistik, luwih saka 80% gear mobil ing China diproses dening peralatan nggawe peralatan domestik. Ing wektu sing padha, industri mobil nggunakake luwih saka 60% alat mesin pangolahan gear, lan industri mobil bakal dadi awak utama konsumsi alat mesin.

Teknologi pangolahan gear

1. casting lan nggawe kothong

Hot die forging isih akeh digunakake proses casting kosong kanggo bagean pindah automotive. Ing taun anyar, salib wedge rolling teknologi wis digunakake dipun promosiaken ing mesin poros. Teknologi iki utamané cocok kanggo nggawe billet kanggo shafts lawang Komplek. Ora mung nduweni presisi dhuwur, tunjangan mesin sakteruse cilik, nanging uga nduweni efisiensi produksi sing dhuwur.

2. normalizing

Tujuan saka proses iki yaiku kanggo entuk kekerasan sing cocog kanggo pemotongan gear sabanjure lan nyiyapake struktur mikro kanggo perawatan panas sing paling apik, supaya bisa nyuda deformasi perawatan panas kanthi efektif. Materi saka baja gear digunakake biasane 20CrMnTi. Amarga pengaruh gedhe saka Staff, peralatan lan lingkungan, kacepetan cooling lan cooling uniformity saka workpiece iku angel kanggo ngontrol, asil ing atose sawur gedhe lan struktur metallographic ora rata, kang langsung mengaruhi nglereni logam lan perawatan panas pokok, asil ing gedhe. lan deformasi termal ora duwe aturan baku lan kualitas part uncontrollable. Mulane, proses normalisasi isothermal diadopsi. Praktek wis mbuktekake manawa normalisasi isotermal bisa kanthi efektif ngganti kekurangan normalisasi umum, lan kualitas produk stabil lan dipercaya.

3. ngowahi

Kanggo nyukupi syarat posisi pangolahan gear kanthi tliti dhuwur, kothong pindah kabeh diproses dening mesin bubut CNC, sing sacara mekanis dijepit tanpa ngowahi alat ngowahi. Processing saka diameteripun bolongan, pasuryan mburi lan diameteripun njaba wis rampung synchronously ing clamping siji-wektu, kang ora mung njamin syarat vertikal saka bolongan utama lan pasuryan mburi, nanging uga njamin sawur ukuran cilik saka kothong pindah massa. Mangkono, akurasi gear kothong wis apik lan kualitas mesin saka pindah sakteruse wis mesthekake. Kajaba iku, efisiensi dhuwur saka mesin bubut NC uga nyuda jumlah peralatan lan nduweni ekonomi sing apik.

4. hobbing lan pindah mbentuk

Mesin hobbing gear biasa lan shapers gear isih akeh digunakake kanggo pangolahan gear. Sanajan trep kanggo nyetel lan njaga, efisiensi produksi kurang. Yen kapasitas gedhe wis rampung, sawetara mesin kudu diprodhuksi bebarengan. Kanthi pangembangan teknologi lapisan, iku trep banget kanggo re hobs jas lan plungers sawise mecah. Urip layanan alat sing dilapisi bisa ditingkatake sacara signifikan, umume luwih saka 90%, kanthi efektif nyuda jumlah pangowahan alat lan wektu mecah, kanthi keuntungan sing signifikan.

5. nyukur

Teknologi cukur gear radial digunakake akeh ing produksi gear mobil massal amarga efisiensi dhuwur lan gampang nyadari syarat modifikasi profil waos sing dirancang lan arah untu. Wiwit perusahaan tuku mesin cukur gear radial khusus saka perusahaan Italia kanggo transformasi teknis ing taun 1995, wis diwasa ing aplikasi teknologi iki, lan kualitas pangolahan stabil lan dipercaya.

6. perawatan panas

Gir mobil mbutuhake carburizing lan quenching kanggo njamin sifat mekanik sing apik. Peralatan perawatan panas sing stabil lan dipercaya penting kanggo produk sing ora kena digiling sawise perawatan panas. Perusahaan wis ngenalaken carburizing terus lan baris produksi quenching saka Jerman Lloyd kang, kang wis ngrambah asil perawatan panas puas.

7. nggiling

Utamane digunakake kanggo ngrampungake bolongan jero gear sing diolah panas, pasuryan mburi, diameter njaba batang lan bagean liyane kanggo nambah akurasi dimensi lan nyuda toleransi geometris.

Pangolahan gear nganggo peralatan bunder pitch kanggo posisi lan clamping, sing bisa njamin akurasi mesin saka waos lan referensi instalasi, lan entuk kualitas produk sing puas.

8. rampung

Iki kanggo mriksa lan ngresiki bumps lan burrs ing bagean pindah saka transmisi lan drive poros sadurunge Déwan, supaya minangka kanggo ngilangke gangguan lan gangguan abnormal disebabake wong sawise perakitan. Rungokake swara liwat engagement pasangan siji utawa mirsani panyimpangan engagement ing tester komprehensif. Bagian omah transmisi sing diprodhuksi dening perusahaan manufaktur kalebu omah kopling, omah transmisi lan omah diferensial. Omah kopling lan omah transmisi minangka bagean bantalan beban, sing umume digawe saka alloy aluminium die-casting liwat casting die khusus. Bentuke ora teratur lan kompleks. Aliran proses umum yaiku panggilingan permukaan sendi → bolongan proses mesin lan bolongan nyambungake → bolongan bantalan boring kasar → bolongan bantalan boring sing apik lan nemokake bolongan pin → reresik → tes lan deteksi bocor.

Parameter lan syarat alat pemotong gear

Gir deformed banget sawise carburizing lan quenching. Utamane kanggo gear gedhe, deformasi dimensi saka bunder njaba carburized lan quenched lan bolongan utama umume gedhe banget. Nanging, kanggo ngowahi bunder njaba karburisasi lan dipateni, durung ana alat sing cocog. Alat bn-h20 dikembangaké dening "Valin superhard" kanggo ngowahi intermiten kuwat saka baja quenched wis didandani ewah-ewahan bentuk saka carburized lan quenched pindah bunder njaba bolongan njero lan mburi pasuryan, lan ketemu alat nglereni intermiten cocok, Iku wis digawe terobosan donya ing lapangan nglereni intermiten karo pribadi superhard.

Gear carburizing lan quenching deformasi: gear carburizing lan quenching ewah-ewahan bentuk utamané disebabake tumindak gabungan saka kaku ampas kui sak mesin, kaku termal lan kaku struktur kui sak perawatan panas, lan ewah-ewahan bentuk bobot dhewe saka workpiece. Utamane kanggo dering lan gear gedhe, dering gear gedhe uga bakal nambah deformasi sawise karburasi lan quenching amarga modulus gedhe, lapisan karburasi jero, wektu karburasi sing dawa lan bobot awak. Hukum ewah-ewahan bentuk poros pindah gedhe: diameter njaba bunder addendum nuduhake tren kontraksi sing jelas, nanging ing arah ambane poros gear, tengah dikurangi, lan ujung loro rada ditambahi. Hukum ewah-ewahan bentuk ring gear: Sawise Carburizing lan quenching, diameteripun njaba dering pindah gedhe bakal swell. Nalika ambane waos beda, arah ambane waos bakal conical utawa pinggul drum.

Gear ngowahi sawise carburizing lan quenching: ing carburizing lan quenching ewah-ewahan bentuk ring pindah bisa kontrol lan suda kanggo ombone tartamtu, nanging ora bisa rampung nyingkiri Kanggo koreksi deformasi sawise carburizing lan quenching, ing ngisor iki minangka pirembagan singkat babagan kelayakan saka ngowahi lan nglereni alat sawise carburizing lan quenching.

Nguripake bunder njaba, bolongan utama lan mburi pasuryan sawise carburizing lan quenching: ngowahi iku cara paling gampang kanggo mbenerake deformasi saka bunder njaba lan bolongan utama saka gear ring carburized lan quenched. Sadurunge, alat apa wae, kalebu alat superhard manca, ora bisa ngatasi masalah nglereni bunder njaba saka gear quenched kanthi kuat. Valin superhard diundang kanggo nindakake riset lan pangembangan alat, "Nglereni intermiten baja hardened tansah dadi masalah angel, ora kanggo sebutno baja hardened babagan HRC60, lan sangu ewah-ewahan bentuk gedhe. Nalika ngowahi baja hardened ing kacepetan dhuwur, yen workpiece wis nglereni intermiten, alat bakal ngrampungake mesin karo luwih saka 100 kejut saben menit nalika nglereni baja hardened, kang tantangan gedhe kanggo impact resistance saka alat. Ahli Asosiasi piso Cina ujar. Sawise setahun tes bola-bali, Valin superhard wis ngenalaken merek alat nglereni superhard kanggo Nguripake Hardened Steel karo discontinuity kuwat; Eksperimen ngowahi ditindakake ing bunder njaba gear sawise carburizing lan quenching.

Eksperimen ngowahi gear silinder sawise carburizing lan quenching

Gear gedhe (ring gear) deformed serius sawise carburizing lan quenching. Deformasi bunder njaba gear ring gear nganti 2mm, lan kekerasan sawise quenching yaiku hrc60-65. Ing wektu iku, iku angel kanggo customer kanggo golek gilingan diameteripun gedhe, lan sangu mesin gedhe, lan efficiency mecah banget kurang. Akhire, gear carburized lan quenched diuripake.

Kacepetan linear nglereni: 50–70m/min, ambane nglereni: 1.5–2mm, jarak nglereni: 0.15-0.2mm/Revolusi (diatur miturut syarat kasar)

Nalika ngowahi excircle gear quenched, mesin rampung ing siji wektu. Alat keramik asli sing diimpor mung bisa diproses kaping pirang-pirang kanggo ngilangi deformasi. Kajaba iku, pinggiran ambruk serius, lan biaya panggunaan alat kasebut dhuwur banget.

Asil tes alat: luwih tahan impact tinimbang alat keramik silikon nitrida sing diimpor, lan umur layanane 6 kaping alat keramik silikon nitrida nalika ambane nglereni tambah kaping telu! Efisiensi nglereni tambah kaping 3 (biyen kaping telu pemotongan, nanging saiki wis rampung kanthi siji). The roughness lumahing workpiece uga meets syarat pangguna. Wangsulan: Bab ingkang paling larang regane iku wangun Gagal final saka alat ora pinggiran rusak gawe kuatir, nanging nyandhang pasuryan mburi normal. Eksperimen excircle gear sing dibuwang kanthi intermiten iki nyuwil mitos manawa alat superhard ing industri ora bisa digunakake kanggo baja hardened intermiten sing kuwat! Wis nyebabake sensasi gedhe ing kalangan akademik alat pemotong!

Rampung lumahing bolongan njero hard ngowahi sawise quenching

Njupuk nglereni intermiten saka bolongan utama pindah karo alur lenga minangka conto: urip layanan saka alat nglereni nyoba tekan luwih saka 8000 meter, lan Rampung ing Ra0.8; Yen alat superhard karo pinggiran polishing digunakake, Rampung ngowahi saka hardened baja bisa tekan babagan Ra0.4. Lan urip alat sing apik bisa dipikolehi

Machining pasuryan mburi pindah sawise carburizing lan quenching

Minangka aplikasi khas "nguripake tinimbang nggiling", kubik boron nitride agul-agul wis digunakake digunakake ing laku produksi hard ngowahi pasuryan mburi pindah sawise panas. Dibandhingake karo grinding, hard ngowahi nemen nambah efficiency karya.

Kanggo gear carburized lan quenched, syarat kanggo pemotong dhuwur banget. Pisanan, pemotongan intermiten mbutuhake kekerasan sing dhuwur, resistensi dampak, kekerasan, resistensi nyandhang, kekasaran permukaan lan sifat alat liyane.

ringkesan:

Kanggo ngowahi sawise carburizing lan quenching lan kanggo mburi pasuryan ngowahi, gandheng biasa kubik boron nitride pribadi wis popularized. Nanging, kanggo ewah-ewahan bentuk dimensi saka bunder njaba lan bolongan utama saka carburized lan quenched ring pindah gedhe, iku tansah masalah angel mateni ewah-ewahan bentuk karo jumlah gedhe. Nguripake intermiten saka baja quenched karo Valin superhard bn-h20 alat boron nitride kubik minangka kemajuan gedhe ing industri alat, sing kondusif kanggo promosi sudhut proses "ngowahi tinimbang mecah" ing industri pindah, lan uga nemokake jawaban kanggo masalah hardened gear silinder ngowahi pribadi sing wis bingung kanggo akèh taun. Sampeyan uga penting banget kanggo nyepetake siklus manufaktur cincin gear lan nyuda biaya produksi; Pemotong seri Bn-h20 dikenal minangka model donya baja sing dibuwang kanthi cepet ing industri.