The garan gearminangka bagean sing paling penting lan puteran ing mesin konstruksi, sing bisa nyadari gerakan rotary sakagamanLan komponen liyane, lan bisa ngirim torsi lan daya ing jarak sing dawa. Nduwe kaluwihan efisiensi transmisi sing dhuwur, urip layanan lan struktur kompak. Wis akeh digunakake lan wis dadi salah sawijining bagean dhasar transmisi mesin konstruksi. Saiki, kanthi pangembangan ekonomi domestik lan ekspansi infrastruktur, bakal ana gelombang anyar kanggo mesin konstruksi. Pilihan materi saka garan gear, cara perawatan panas, instalasi lan penyesuaian mesin, hobbing, lan feed kasebut penting banget kanggo ngolah kualitas lan urip garan gear. Kertas iki nganakake riset khusus ing teknologi pangolahan garan ing Mesin Konstruksi miturut praktik dhewe, lan ngusulake desain teknis sing cocog, sing menehi dhukungan teknologi sing kuwat kanggo nambah teknologi pangolahan gear engineering.

Analisis teknologi pangolahan sakaGaran gearIng Mesin Konstruksi

Kanggo penake riset, kertas iki milih batang gear gear klasik ing mesin konstruksi, yaiku bagean batang sing khas, sing dumadi saka sprei, pundhak, gandum, genggahan liyane. Permukaan geometris lan komposisi entitas geometri. Keperluan tlapukan gear gear umume cukup dhuwur, lan kesulitan pangolahan cukup gedhe, saengga sawetara tautan pathokan, lan sapiturute kanggo njamin biaya garan, kayata proses poros, kayata proses gear sing dianalisis ing ngisor iki.

Pilihan material ofgaran gear

Gear Gear ing mesin transmisi biasane digawe saka 45 baja ing baja karbon sing bermutu tinggi, 40cr, 20crtivi ing baja alloy, lan tahan sing dienggo apik, lan regane cocog.

Teknologi machining kasar garan gear

Amarga syarat kekuatan garan sing dhuwur, panggunaan baja bunder kanggo mesin langsung nggunakake bahan lan tenaga kerja, mula ngapura biasane digunakake kanggo gapura sing luwih gedhe; Mati ngapura; Kadhangkala sawetara gaman sing luwih cilik bisa dadi integral kosong kanthi garan. Sajrone manufaktur kothong, yen lali kothong yaiku ngapura, pangolahan kudu ngetutake standar GB / T15826; Yen kothong bakal ngapura, tunjangan machining kudu ngetutake standar sistem GB / T12362. Blanks lali kudu nyegah cacat sing ora rata, retak, lan retak, lan kudu diuji sesuai karo standar evaluasi nasional sing relevan.

Perawatan Panas Prakiraan lan Proses Nguripake Kasar

Blanks kanthi akeh poros gear biasane biasane baja strukture lan baja wesi sing berkualitas tinggi. Supaya bisa nambah kekerasan materi lan nggampangake pangolahan, perawatan panas nganggo normalake perawatan panas, yaiku: Proses normal, lan HARDNED COLDING, lan nilai atos tetep HB170-207. Normalisasi perawatan panas uga bisa duwe efek refinis pari-parian, seragam, stres lan ngilangi stres, sing nyelehake dhasar kanggo perawatan panas.

Tujuan utama ngowahi atos yaiku ngethok sangu machining ing permukaan kothong, lan urutan mesin saka permukaan utama gumantung pilihan saka referensi posisi. Karakteran batang gear Gear dhewe lan syarat akurasi saben permukaan kena pengaruh referensi posisi. Bagéan garan gear biasane nggunakake sumbu minangka referensi posisi, saengga referensi bisa digabung lan bertepatan karo referensi desain. Ing produksi nyata, bunder njaba digunakake minangka referensi posisi sing atos, bolongan ndhuwur ing loro batang gear digunakake minangka referensi presisi posisi, lan kesalahan dikontrol ing 1/3 nganti 1/5 kesalahan dimensi.

Sawise perawatan panas perparat, kothong wis dipateni utawa diuripake ing ngarep mburi (didadekake siji), banjur dadi pusat pusat kasebut ditandhani, lan pusat pusat dilatih, banjur bunder njaba bisa rame.

Teknologi macining rampung bunder njaba

Proses giliran apik kaya ing ngisor iki: Bunder njaba wis apik diuripake kanthi dhasar bolongan ndhuwur ing sisih loro batang gear. Ing proses produksi nyata, garan gear diprodhuksi ing kumpulan. Supaya bisa nambah efisiensi pangolahan lan kualitas pangolahan saka garan gear, CNC Mateni biasane digunakake, saengga kualitas pangolahan kabeh karya bisa dikendhaleni liwat program kasebut, mula dijamin efisiensi pangolahan batch.

Bagean sing wis rampung bisa diilangi lan tempered miturut syarat lingkungan lan teknis sing digunakake, sing bisa dadi basis kanggo permukaan quenching lan permukaan sing nitridha sakteruse, lan nyuda deformasi perawatan permukaan. Yen desain ora mbutuhake perawatan sing ora nyenengake, bisa langsung ngetik proses hobbing.

Teknologi Machining Tetembung Pind Pindah lan SPLINE

Kanggo sistem transmisi Mesin konstruksi, Gear lan splines minangka komponen utama kanggo ngirim kekuwatan lan torsi, lan mbutuhake tliti sing dhuwur. Gear biasane nggunakake presisi kelas 7-9. Kanggo Gear kanthi tliti kelas 9, potret hobi gear lan pemotong berbentuk gear bisa nyukupi syarat Gear, nanging akurasi machut saka pemotong gear luwih dhuwur tinimbang sing ana gear, lan padha karo efisiensi; Gear sing mbutuhake presisi kelas 8 bisa digayuh utawa dicukur dhisik, banjur diproses kanthi untu trus; Kanggo gears kelas 7 kanthi dhuwur, teknik pangolahan sing beda kudu digunakake miturut ukuran kumpulan. Yen kumpulan cilik utawa potongan tunggal kanggo produksi, bisa diproses miturut hobi (grooving), banjur liwat proses perawatan frekuensi tinggi, lan pungkasane liwat proses perawatan kanthi syarat tliti; Yen pangolahan skala gedhe, hobby pisanan, banjur cukur. , lan banjur pemanasan induksi frekuensi dhuwur lan cepet-cepet, lan pungkasane honing. Kanggo gaman kanthi syarat quenching, mesthine diproses ing level sing luwih dhuwur tinimbang tingkat akurasi machining sing dibutuhake dening gambar.

Sisipane garan gear umume duwe rong jinis: spllines persegi lan keterplisi splines. Kanggo splines kanthi syarat tliti sing dhuwur, untu gulung lan untu grinding digunakake. Saiki, melu Splines sing paling akeh digunakake ing mesin konstruksi, kanthi sudut tekanan 30 °. Nanging, teknologi pangolahan garan gorelan gear ukuran gedhe yaiku rumit lan mbutuhake mesin giling khusus kanggo diproses; Pangolahan kumpulan cilik bisa nggunakake plato indeksasi diproses dening teknisi khusus karo mesin gilingan.

Diskusi ing permukaan untu karburizing utawa teknologi perawatan quenching quenching permukaan

Lumahing garan gear lan permukaan diameter poros penting biasane mbutuhake perawatan permukaan, lan cara perawatan lumahing kalebu karburizing perawatan lan permukaan. Tujuane permukaan hardening lan perawatan karburizing yaiku nggawe lumahing batang duwe kekerasan lan nyandhang resistensi. Kekuwatan, kekuatan lan plastik, biasane untu spline, lan sapiturute, lan kudu diproses, mula bisa diproses, saengga bisa ngilangi pangaruh, sawise ngilangi cat, lan sapiturute apa benthing utawa cacat. Yen deformasi gedhe, kudu dituju lan diselehake kanggo mateni maneh.

Analisis Gilingan Pusat Pusat lan Proses Finishing Persediaan liyane sing penting

Sawise garan sing diobati, diobati lumahing, perlu kanggo nggiling bolongan ndhuwur ing ujung-bolongan ndhuwur, lan gunakake permukaan lemah minangka referensi sing apik kanggo tlatah lan mburi mburi. Kajaba iku, nggunakake bolongan ndhuwur ing loro-lorone minangka referensi sing apik, Rampung mesin permukaan sing penting ing cedhak alur nganti syarat gambar wis ketemu.

Analisis proses finishing saka permukaan waos

Rampung lumahing waos uga njupuk bolongan ndhuwur ing loro-lorone minangka referensi finansial, lan nggrundel permukaan waos lan bagean liyane nganti syarat akurasi pungkasane ketemu.

Umumé, rute pangolahan gear gear mesin konstruksi yaiku: blanking, lali, normal, ngilangake, hobbing, hobung, hobi sing penting, hobung, hobung, hobung, hobung, permukaan, hobung, gilingan, permukaan sing apik,

Sawise ringkesan praktik, rute proses lan proses garan sing ana ing ndhuwur, nanging kanthi pangembangan industri modern, proses anyar terus ditambahi lan ditindakake. Teknologi pangolahan uga terus-terusan ganti.

Kesimpulan

Teknologi pangolahan garan gaut duwe pengaruh gedhe kanggo kualitas garan gear. Persiapan saben teknologi shaft gear duwe hubungan sing penting banget karo posisi ing produk, fungsine lan posisi bagean sing gegandhengan. Mula, kanggo njamin kualitas proses garan gear, teknologi pangolahan paling optimal kudu dikembangake. Adhedhasar pengalaman produksi nyata, kertas iki nggawe analisis teknologi pangolahan garan gear. Liwat diskusi sing rinci babagan pilihan bahan pangolahan, perawatan lumahing, perawatan teknologi pemrosesan lan teknologi pangolahan poros, mula ngrembakake kualitas produksi lan mesin poros gear. Teknologi pangolahan optimal ing kahanan efisiensi nyedhiyakake dhukungan teknis penting kanggo ngolah shafts gear, lan uga menehi referensi sing apik kanggo ngolah produk sing padha.