Ing poros gearminangka bagean ndhukung lan puteran sing paling penting ing mesin konstruksi, sing bisa mujudake gerakan rotasigirlan komponen liyane, lan bisa ngirim torsi lan daya liwat kadohan dawa. Nduwe kaluwihan efisiensi transmisi sing dhuwur, umur dawa lan struktur kompak. Wis akeh digunakake lan wis dadi salah siji bagéan dhasar saka transmisi machinery construction. Saiki, kanthi perkembangan ekonomi domestik kanthi cepet lan ekspansi infrastruktur, bakal ana gelombang panjaluk anyar kanggo mesin konstruksi. Pilihan materi poros gear, cara perawatan panas, instalasi lan pangaturan peralatan mesin, paramèter proses hobbing, lan feed kabeh penting banget kanggo kualitas pangolahan lan urip poros gear. Makalah iki nganakake riset khusus babagan teknologi pangolahan poros gear ing mesin konstruksi miturut praktik dhewe, lan ngusulake desain perbaikan sing cocog, sing menehi dhukungan teknis sing kuat kanggo ningkatake teknologi pangolahan poros gear teknik.

Analisis Teknologi PengolahanGear Shafting Mesin Konstruksi

Kanggo penak riset, makalah iki milih poros pindah input klasik ing mesin konstruksi, yaiku, bagean poros langkah sing khas, sing kasusun saka splines, permukaan circumferential, permukaan busur, pundak, alur, alur dering, gear lan macem-macem liyane. wangun. Permukaan geometris lan komposisi entitas geometris. Keperluan presisi poros gear umume relatif dhuwur, lan kesulitan pangolahan relatif gedhe, saengga sawetara tautan penting ing proses pangolahan kudu dipilih lan dianalisis kanthi bener, kayata bahan, splines eksternal sing involute, tolok ukur, proses profil waos, perawatan panas. , lan sapiturute Kanggo njamin kualitas lan biaya pangolahan poros gear, macem-macem proses kunci ing pangolahan poros gear dianalisis ing ngisor iki.

Pemilihan bahan sakaporos gear

Gear shafts ing mesin transmisi biasane digawe saka 45 baja ing baja karbon kualitas dhuwur, 40Cr, 20CrMnTi ing baja alloy, etc. Umumé, iku meets syarat kekuatan materi, lan resistance nyandhang apik, lan rega cocok. .

Teknologi mesin kasar saka poros gear

Amarga syarat kekuatan dhuwur saka poros pindah, nggunakake baja babak kanggo mesin langsung nganggo akèh bahan lan pegawe, supaya forgings biasane digunakake minangka blanks, lan forging free bisa digunakake kanggo shafts pindah karo ukuran luwih gedhe; Die forgings; kadhangkala sawetara pindah cilik bisa digawe menyang kothong integral karo batang. Sajrone manufaktur kothong, yen kothong forging iku free forging, Processing kudu tindakake standar GB / T15826; yen kothong punika forging die, tunjangan mesin kudu tindakake GB / T12362 standar sistem. Forging blanks kudu nyegah cacat forging kayata gandum sing ora rata, retak, lan retak, lan kudu diuji sesuai karo standar evaluasi penempaan nasional sing relevan.

Perawatan panas awal lan proses ngowahi kosong

Kothong kanthi akeh poros gear biasane baja struktural karbon lan baja campuran. Supaya kanggo nambah atose materi lan nggampangake Processing, perawatan panas adopts normalizing perawatan panas, yaiku: proses normalizing, suhu 960 ℃, cooling online, lan Nilai atose tetep HB170-207. Normalizing perawatan panas uga bisa duwe efek panyulingan forging biji, struktur kristal seragam, lan mbusak forging kaku, kang nyeleh dhasar kanggo perawatan panas sakteruse.

Tujuan utama ngowahi kasar yaiku kanggo ngethok tunjangan mesin ing permukaan kosong, lan urutan mesin permukaan utama gumantung saka pilihan referensi posisi bagean. Karakteristik bagean poros gear dhewe lan syarat akurasi saben permukaan dipengaruhi dening referensi posisi. Bagean poros gear biasane nggunakake sumbu minangka referensi posisi, supaya referensi bisa manunggal lan pas karo referensi desain. Ing produksi nyata, bunder njaba digunakake minangka referensi posisi kasar, bolongan ndhuwur ing loro ends saka poros pindah digunakake minangka referensi tliti posisi, lan kesalahan kontrol ing 1/3 kanggo 1/5 saka kesalahan dimensi. .

Sawise perawatan panas preparatory, kosong diuripake utawa digiling ing loro pasuryan mburi (didadekake siji miturut baris), lan banjur bolongan tengah ing loro ends ditandhani, lan bolongan tengah ing loro ends dilatih, lan banjur bunder njaba. bisa kasar.

Teknologi Mesin Finishing Lingkaran Luar

Proses nggoleki nggoleki minangka nderek: bunder njaba sacoro apik diuripake ing basis saka bolongan ndhuwur ing loro ends saka poros pindah. Ing proses produksi nyata, poros gear diprodhuksi ing batch. Kanggo nambah efisiensi pangolahan lan kualitas pangolahan poros, CNC ngowahi biasane digunakake, supaya kualitas pangolahan kabeh benda kerja bisa dikontrol liwat program kasebut, lan ing wektu sing padha, dijamin Efisiensi pangolahan batch. .

Bagian sing wis rampung bisa dipateni lan dikendhaleni miturut lingkungan kerja lan syarat teknis bagean kasebut, sing bisa dadi basis kanggo quenching permukaan lan perawatan nitriding permukaan sabanjure, lan nyuda deformasi perawatan permukaan. Yen desain ora mbutuhake perawatan quenching lan tempering, bisa langsung mlebu proses hobbing.

Teknologi Permesinan Gear Shaft Tooth lan Spline

Kanggo sistem transmisi mesin konstruksi, gear lan spline minangka komponen utama kanggo ngirim daya lan torsi, lan mbutuhake presisi sing dhuwur. Gir biasane nggunakake presisi kelas 7-9. Kanggo gear kanthi presisi kelas 9, pemotong hobbing gear lan pemotong mbentuk gear bisa nyukupi syarat gear, nanging akurasi mesin pemotong hobbing gear luwih dhuwur tinimbang mbentuk gear, lan uga kanggo efisiensi; Gir sing mbutuhake presisi kelas 8 bisa dicukur utawa dicukur dhisik, banjur diproses kanthi untu truss; kanggo kelas 7 Gir-tliti dhuwur, Techniques Processing beda kudu digunakake miturut ukuran kumpulan. Yen batch cilik utawa potongan siji Kanggo produksi, bisa diproses miturut hobbing (grooving), banjur liwat pemanasan induksi frekuensi dhuwur lan quenching lan cara perawatan permukaan liyane, lan pungkasane liwat proses penggilingan kanggo entuk syarat presisi. ; yen iku pangolahan gedhe-gedhe, pisanan hobbing, lan banjur cukur. , lan banjur dadi panas induksi frekuensi dhuwur lan quenching, lan pungkasanipun honing. Kanggo gear kanthi syarat quenching, kudu diproses ing tingkat sing luwih dhuwur tinimbang tingkat akurasi mesin sing dibutuhake ing gambar.

Splines poros gear umume duwe rong jinis: spline persegi panjang lan splines involute. Kanggo splines karo syarat tliti dhuwur, rolling untu lan grinding untu digunakake. Saiki, splines involute paling akeh digunakake ing bidang mesin konstruksi, kanthi sudut tekanan 30 °. Nanging, teknologi pangolahan spline poros gear skala gedhe banget rumit lan mbutuhake mesin panggilingan khusus kanggo diproses; Processing kumpulan cilik bisa nggunakake piring indeksasi diproses dening teknisi khusus karo mesin panggilingan.

Diskusi babagan Carburizing Lumahing Waos utawa Teknologi Perawatan Quenching Lumahing Penting

Lumahing poros gear lan permukaan diameter poros penting biasane mbutuhake perawatan permukaan, lan cara perawatan permukaan kalebu perawatan carburizing lan quenching permukaan. Tujuan saka hardening lumahing lan perawatan carburizing kanggo nggawe lumahing poros duwe atose luwih lan nyandhang resistance. Kekuwatan, kateguhan lan plastisitas, biasane spline untu, grooves, etc. ora perlu perawatan lumahing, lan perlu Processing luwih, supaya aplikasi Paint sadurunge carburizing utawa quenching lumahing, sawise perawatan lumahing wis rampung, tunyuk entheng banjur tiba mati , quenching perawatan kudu mbayar manungsa waé kanggo pengaruh faktor kayata suhu kontrol, kacepetan cooling, medium cooling, etc. Sawise quenching, mriksa apa mbengkongaken utawa deformed. Yen ewah-ewahan bentuk gedhe, iku perlu depressed lan diselehake kanggo deform maneh.

Analysis saka tengah bolongan grinding lan proses Finishing lumahing penting liyane

Sawise poros pindah lumahing-dianggep, iku perlu kanggo tlatah bolongan ndhuwur ing loro ends, lan nggunakake lumahing lemah minangka referensi nggoleki kanggo tlatah lumahing njaba penting liyane lan pasuryan mburi. Kajaba iku, nggunakake bolongan ndhuwur ing loro ends minangka referensi nggoleki, rampung mesin lumahing penting cedhak alur nganti syarat drawing ketemu.

Analisis Proses Finishing Permukaan Gigi

Rampung saka lumahing waos uga njupuk bolongan ndhuwur ing loro ends minangka referensi pagawean, lan grinds lumahing waos lan bagean liyane nganti syarat akurasi pungkasanipun ketemu.

Umumé, rute pangolahan poros gear mesin konstruksi yaiku: blanking, forging, normalizing, ngowahi kasar, nggoleki, hobbing kasar, hobbing nggoleki, panggilingan, spline deburring, quenching permukaan utawa carburizing, mecah bolongan tengah, lumahing njaba penting lan mburi pasuryan mecah Produk mecah saka lumahing njaba penting cedhak alur ngowahi sing mriksa lan sijine menyang panyimpenan.

Sawise ringkesan praktik, rute proses saiki lan syarat proses poros gear kaya sing dituduhake ing ndhuwur, nanging kanthi pangembangan industri modern, proses anyar lan teknologi anyar terus muncul lan ditrapake, lan proses lawas terus ditingkatake lan ditindakake. . Teknologi pangolahan uga saya ganti.

ing kesimpulan

Teknologi pangolahan poros gear nduweni pengaruh gedhe marang kualitas poros gear. Persiapan saben teknologi poros gear nduweni hubungan sing penting banget karo posisi ing produk, fungsi lan posisi bagean sing gegandhengan. Mulane, kanggo njamin kualitas pangolahan poros gear, teknologi pangolahan sing optimal kudu dikembangake. Adhedhasar pengalaman produksi nyata, makalah iki nggawe analisis khusus babagan teknologi pangolahan poros gear. Liwat diskusi rinci babagan pilihan bahan pangolahan, perawatan permukaan, perawatan panas lan teknologi pangolahan poros gear, ngringkes praktik produksi kanggo njamin kualitas pangolahan lan mesin poros gear. Teknologi pangolahan optimal ing kondisi efisiensi nyedhiyakake dhukungan teknis sing penting kanggo ngolah poros gear, lan uga menehi referensi sing apik kanggo ngolah produk liyane sing padha.