Gir bevelmain peran wigati ing sistem transmisi daya, nyediakake transfer torsi efisien ing macem-macem ngarepke. Amarga aplikasi kritis ing industri kayata otomotif, aerospace, lan mesin abot, njamin integritas sing paling penting. Salah sawijining metode tes non-destruktif (NDT) sing paling efektif kanggo inspeksi gear bevel yaiku tes ultrasonik(UT), sing ngidini deteksi cacat internal sing bisa kompromi kinerja lan daya tahan.

Pentinge Inspeksi Ultrasonik

Ora kaya inspeksi tingkat visual utawa permukaan, tes ultrasonik ngidini deteksi cacat ing ngisor permukaan, kalebu retakan, inklusi, rongga, lan inkonsistensi materi. Cara iki mesthekake yen gear ketemu standar kualitas lan safety sadurunge digunakake ing aplikasi kritis. Gelombang ultrasonik ngliwati bahan gear lan nggambarake maneh nalika nemoni irregularities, nyedhiyakake data sing akurat kanggo penilaian.

Proses Inspeksi

1.Persiapan– Gir bevel diresiki kanggo mbusak rereged sing bisa ngganggu sinyal ultrasonik.

2.Kalibrasi- Peralatan UT dikalibrasi nggunakake blok referensi kanggo mesthekake akurasi ndeteksi cacat.

3.Testing- Transduser digunakake kanggo ngirim gelombang swara frekuensi dhuwur menyang gear. Gelombang iki nggambarake bali saka permukaan internal, lan interupsi ing pola gelombang nuduhake cacat.

4.Analisis Data- Gelombang sing dibayangke dianalisis nggunakake piranti lunak khusus kanggo nemtokake ukuran cacat, lokasi, lan keruwetan.

5.Nglaporake- Laporan inspeksi sing rinci digawe, nyathet temuan, kesimpulan, lan tumindak sing disaranake.

Cacat Umum Dideteksi

● Kesel Retak- Asil saka kaku siklik, anjog kanggo potensial gagal gear.

● Porositas- Kekosongan cilik sing dibentuk sajrone manufaktur sing bisa nyuda materi.

● Inklusi– Materi manca ditempelake ing logam, mengaruhi integritas struktural.

● Dekarburisasi- Mundhut karbon ing cedhak permukaan, nyuda kekerasan lan resistensi nyandhang.

Keuntungan saka Uji Ultrasonik kanggo Gir Bevel

✔Non-Ngrusak- Gir tetep utuh sajrone inspeksi.

✔Sensitivitas dhuwur- Bisa ndeteksi cacat menit.

✔Biaya-Efektif- Nyegah kegagalan sing larang kanthi ngenali masalah luwih awal.

✔Dipercaya lan Akurat- Nyedhiyakake data kuantitatif kanggo nggawe keputusan.

Pemeriksaan ultrasonik minangka proses penting inggear beveljaminan kualitas. Kanthi ndeteksi cacat internal sadurunge dadi gagal, UT njamin efisiensi operasional, safety, lan umur gear luwih dawa. Industri sing ngandelake gear bevel kudu nindakake pemeriksaan ultrasonik rutin kanggo njaga dhuwurstandarlan supaya downtime larang regane.

Apa sampeyan pengin sinau luwih lengkap babagan kemampuan inspeksi ultrasonik? Ayo nyambungake lan ngrembug kepiye carane bisa mbantu ngoptimalake kualitas gear sampeyan! #UltrasonikTesting #NDT #BevelGears #QualityAssurance