Gir heliksyaiku gir silinder kanthi untu sing dipotong miring menyang sumbu gir, mbentuk bentuk heliks. Desain miring iki ngidini untu bisa mlaku kanthi bertahap tinimbang dadakan, kaya ing gir spur. Akibate, transmisi torsi luwih lancar, lan tingkat gangguan lan getaran mudhun kanthi signifikan.
Ing girboks heliks, rong gir heliks utawa luwih nyawiji. Untu sing miring njamin yen pirang-pirang untu kontak ing wektu tartamtu, mbagekake beban kanthi luwih rata. Kontak multi untu iki ngidini kapasitas torsi sing tambah lan umur layanan sing luwih dawa, utamane ing kahanan kecepatan dhuwur lan beban dhuwur.
Operasi sing Alus lan Sepi Keterlibatan untu gir heliks kanthi bertahap njamin dampak sing luwih sithik antarane gir sing cocog, sing nyebabake swara sing suda lan gerakan sing luwih lancar. Iki penting banget ing aplikasi sing mbutuhake operasi sing sepi lan terus-terusan, kayata lift, sistem gir otomotif, lan mesin industri. Kapasitas Beban sing Luwih Dhuwur Amarga luwih akeh untu sing kontak sajrone meshing, beban dibagi ing area sing luwih amba. Iki nambah kekuatan lan daya tahan gir, saengga bisa nangani beban sing luwih abot tanpa keausan utawa kegagalan prematur. Transmisi Daya sing Efisien Gir heliks nyedhiyakake efisiensi sing luwih apik tinimbang gir spur ing daya transmisi. Iki nyebabake konsumsi energi sing luwih murah lan generasi panas sing luwih sithik, sing ningkatake efisiensi sakabèhé girboks. Fleksibilitas ing Aplikasi Girboks heliks bisa digunakake kanggo konfigurasi poros paralel lan non-paralel (sumbu silang), sing nawakake fleksibilitas desain kanggo insinyur ing macem-macem sektor.
Kothak gir heliks sing dilengkapi gir heliks sing diolah kanthi presisi ditemokake ing macem-macem aplikasi, kalebu:
Transmisi Otomotif – Nyedhiyakake perpindahan gigi sing lancar lan operasi sing kurang bising.
Konveyor Industri – Njamin transfer daya sing terus-terusan lan andal.
Mesin Pengemasan lan Percetakan – Nyedhiyakake presisi lan konsistensi.
Peralatan Pertambangan lan Konstruksi – Tahan tekanan operasional tugas berat.
Sistem Robotika lan Otomasi – Ndhukung gerakan sing akurat lan terkendali.
Kepiye carane ngontrol kualitas proses lan kapan kudu nindakake proses inspeksi proses? Grafik iki jelas kanggo dideleng. Proses penting kanggo gir silinder. Laporan endi sing kudu digawe sajrone saben proses?
Iki kabeh proses produksi kanggo ikigir heliks
1) Bahan mentah 8620H utawa 16MnCr5
1) Tempa
2) Normalisasi pra-pemanasan
3) Pambalikan kasar
4) Rampungake puteran
5) Kompor gir
6) Karburisasi perlakuan panas 58-62HRC
7) Ledakan tembakan
8) OD lan Bore grinding
9) Grinding gir heliks
10) Ngresiki
11) Menehi tandha
12) Paket lan gudang
Kita bakal nyedhiyakake file kualitas lengkap sadurunge dikirim kanggo tampilan lan persetujuan pelanggan.
1) Gambar gelembung
2) Laporan dimensi
3) Sertifikat materi
4) Laporan perlakuan panas
5) Laporan akurasi
6) Gambar bagean, video
Kita nglayani area seluas 200.000 meter persegi, uga dilengkapi peralatan produksi lan inspeksi canggih kanggo nyukupi panjaluk pelanggan. Kita wis ngenalake ukuran paling gedhe, pusat mesin lima sumbu Gleason FT16000 khusus gir pertama ing China wiwit kerjasama antarane Gleason lan Holler.
→ Modul Apa Waé
→ Cacahing Untu
→ Akurasi paling dhuwur DIN5
→ Efisiensi dhuwur, presisi dhuwur
Nggawa produktivitas, fleksibilitas, lan ekonomi impen kanggo batch cilik.
penempaan
nggiling
muter kanthi atos
perawatan panas
ngobong nganggo hob
pendinginan & tempering
puteran alus
uji coba
Kita dilengkapi peralatan inspeksi canggih kaya mesin ukur telung koordinat Brown & Sharpe, pusat pengukuran Colin Begg P100/P65/P26, instrumen silinder Marl Jerman, alat uji kekasaran Jepang, Profiler Optik, proyektor, mesin ukur panjang, lan liya-liyane kanggo mesthekake inspeksi pungkasan kanthi akurat lan lengkap.